吸收塔液位在合格范围内是石膏湿法烟气脱硫系统运行衡量指标之一，在设计初期，控制逻辑和设备选型可以保证吸收塔的正常液位。通过降低电除尘入口温度，提高电除尘的效率。但同时造成吸收塔入口烟气温度大幅下降，吸收塔内浆液蒸发量降低，吸收塔液位处于高液位，水不平衡现象时有发生。

运行人员对测点的选择。目前主控人员对液位测点的选择直接导致液位与实际有偏差（吸收塔上，下各有2个测点，高度差2米，通过压强可以计算出液位），通过液位选点能调出9种吸收塔密度与液位，尤其是吸收塔测点偏差比较大的时候，调点导致液位显示差距非常大，失去了液位参考价值。

1 湿烟气压力测量

测量脱硫塔内的湿烟气压力，主要是测量各层除雾器之间的气相压力，并通过在DCS 中计算全部除雾器进出的总差压和各层除雾器之前的差压，以判断各层除雾器的灰堵情况，控制各层除雾器冲洗水阀的顺序。需要特别注意的问题:

（1） 脱硫塔内气相压力多为微正压，选用的微压变送器法兰膜片极薄，微小外力形变都会影响变送器的测量，因此应当在关闭一次阀并卸下法兰膜片后，将法兰膜片继续垂直于吸收塔壁进行变送器零点和量程迁移操作，以避免膜片自身重力形变影响迁移准确性。

（2） 理想工况下，除雾器层间压力测量值应为逐级递减。以屋脊式除雾器为例，两级除雾器间差压应在200 Pa 左右，但在装置运行中发现部分除雾器层间压力测量值数据未呈逐级递减规律，分析后确认造成该现象的原因为塔内烟气流场分布不均匀，取压点开孔位置不具备代表性所致，在取压口处塔内增加取压延长探管或调整塔内导流板布置，即可解决。

利用液位变送器监视吸收塔是否起泡。

脱硫吸收塔运行过程中由于受工艺水品质、石灰石品质、烟气成分等多重因素影响，往往会有起泡现象。浆液泡沫过多并高于入口烟道下沿后，会严重腐蚀入口烟道未做玻璃鳞片防腐的部分( 一般入口烟道防腐层只刷3m 左右)。由于双法兰液位变送器的上法兰取压管口标高必须低于浆液循环管道的下沿，因此可以保证变送器的高、低压侧取压口一定是保持在实际液面以下。在核对3 台变送器读数一致性后，如果变送器显示塔釜液位未到吸收塔溢流口标高，但巡检人员发现吸收塔溢流口有少量浆液溢出，则可以判断此时塔内液面上已堆积大量浆液泡沫，应组织运行人员及时向塔中加注消泡剂。