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储罐防腐涂装施工

1.表面处理：喷砂清理到ISO 8501-1 (1988) - Sa2 ? 或 SSPC SP10. 具有棱角的表面粗糙度 30~50 微米。

2. 施工:推荐使用高压无气喷涂，刷涂仅用于较小部位，预涂和修补工作，不推荐使用辊涂。

3. 涂层系统：冷喷锌+冷喷锌封闭剂+聚氨酯面漆 总干膜厚度：300um。防腐年限：25年以上。

4. 注意点：干膜厚度为75 微米，少量的点为125微米也可以接受。喷漆时钢板温度必须高于5℃，不超过40℃。

石油油罐防腐、保温施工方案

油罐外壁：喷砂除锈达Sa21/2级，喷涂环氧底漆两道，面漆两道，每层干膜厚度不小于80微米。

油罐内壁：喷砂喷砂除锈达Sa21/2级，环氧导静电油漆喷涂。

具体施工方法

油罐表面处理

金属除锈：除锈的好坏及除锈类型对保护金属的寿命有很大的影响。

1.构件喷砂后应立即清扫干净，并立即进行质量检测合格后，交下道工序。

2.喷砂经验收合格后方可进行下一道工序施工。

防腐施工

在施工前应先查检漆的合格证、生产日期及检验报告。道漆涂刷完毕后，应及时检查涂层表面有无质量缺陷。对、麻面、气泡等缺陷应及时清理、打磨干净并再次补好。涂刷应均匀，无遗漏，涂刷距离不得拉得过大，涂层表面应光滑平整，速度要保持一致，不可太快，无流挂、无褶皱、无气泡、无漏挂、无滴漆。涂刷的重叠不得少于10厘米。涂刷施工的适宜温度应在5-35℃之间，湿度低于80%，温度3℃上，风、雨、雪、雾和较大天气环境，杜绝施工。

涂层检查：涂层表面应厚度均匀颜色一至，不得有气泡、等缺陷。涂层刷完毕后，无任何质量问题后经甲方验书合格后方可进行下道工序的施工。

内壁施工方案与外壁相近

保温施工

保温防火岩棉40厚一层，外护板采用0.7mm厚彩钢板压形板，施工时用自攻螺钉固定在支承件上，压形板上下左右搭接不应小于30毫米，接拉处用抽芯铆钉固定，安装时应考虑包角板（罐顶处）、人孔的连接板等，下料时应做到准确无误。支撑件焊接间距不得大于2米。

钢结构防腐涂料的选择与采购

针对钢结构的防腐涂料, 必须确保涂料质量过关。首先, 施工企业在购买涂料时应当在正规的供应商购买, 并要求供应商出示相关质量检测宝宝;其次, 施工企业要做好涂料的验收工作, 在涂料到场后要对其进行随机抽样检查, 对涂料的黏度、细度、耐冲性、硬度、干燥时间等各项指标进行有效的检测, 确保涂料各项性能指标符合相关要求标准, 一旦发现不合格, 要拒收。另外, 在涂料进场后, 要对涂料进行集中管理, 要根据涂料的存放环境来分类管理, 从而确保涂料质量过关。